Cuivre 101
Le cuivre 101 est du cuivre pur contenant 99,9 % de cuivre et est couramment utilisé pour fabriquer du bronze et du laiton.
bronze
Le bronze est un alliage d'étain, de cuivre et de phosphore avec une bonne dureté et résistance qui peut être utilisé pour produire des roulements et des engrenages.
métal jaune
Le laiton est un alliage de zinc et de cuivre avec une bonne aptitude au traitement et une bonne dureté. Convient pour le traitement de pièces à faible friction et complexes, telles que les vannes, les engrenages, les roulements et les serrures fermés, et peut également être utilisé pour fabriquer certaines pièces extérieures.
Avantages et inconvénients de l'usinage CNC de pièces en cuivre
mérite
Il a une bonne maniabilité, ductilité et résistance aux chocs, et un bon formage dans le traitement à chaud et à froid. De plus, les pièces en cuivre traitées CNC sont compatibles avec diverses techniques de traitement de surface économiques et efficaces.
défaut
Lors du soudage par points d'un matériau en cuivre, le procédé de soudage à l'arc enrobé ne peut pas être utilisé. De plus, différentes qualités de cuivre ont une résistance à la corrosion différente. Par conséquent, certaines pièces en cuivre traitées CNC sont sujettes à la corrosion dans un environnement contenant des substances actives.
Précautions d'usinage CNC du cuivre
Choisissez le bon cuivre
Le cuivre est l'un des matériaux les plus coûteux, compte tenu des caractéristiques d'application et de la rentabilité.
Définir le taux d'alimentation
L'avance est la vitesse à laquelle l'outil de coupe rejoint la pièce. Par conséquent, la vitesse d'alimentation correcte doit être réglée avant de traiter les pièces en cuivre, car cela affectera la qualité, la durée de vie et la finition de surface des pièces en cuivre. De plus, le cuivre a un taux de conduction thermique efficace et des taux d'alimentation élevés peuvent augmenter l'usure de l'outil au fil du temps.
Conception manufacturable
Avant de traiter le cuivre, les exigences et les spécifications de conception doivent être définies, ce qui aide à réaliser la fonction des composants en cuivre. Comprend la réduction du nombre de réglages de pièces, la vérification de la taille et la prévention des cavités profondes avec des rayons plus petits.
Sct le bon outil materialele
De nombreuses plaques de bronze sont traitées plus douces que l'aluminium et l'acier de résistance égale. Cela peut entraîner une déformation de la lame et une usure de l'outil. Par conséquent, le choix du matériau d'outil approprié est très important. L'acier rapide est un matériau d'outil adapté à l'usinage CNC du cuivre.
Options de post-traitement
En général, le cuivre est utilisé à la fois pour la conductivité thermique et la conductivité électrique. Ainsi, la finition de surface utilisée pour d'autres métaux traités, car elle supprime ces propriétés, de nombreuses finitions de surface ne conviennent pas. Les traitements de surface pour le cuivre sont présentés ci-dessous.
polissage électrolytique
Le cuivre peut être électropoli pour obtenir une surface très lisse et brillante. Ce processus supprime généralement les petites couches de matériau entre {{0}}.0001 pouce (0,0,00254 mm) et 0,0025 pouce (0,0635 mm) du surface. Le polissage électrolytique peut encore améliorer la résistance à la corrosion, mais n'affecte pas la conductivité.
galvanoplastie
Le placage métallique du cuivre, tout en maintenant la conductivité électrique et thermique, aide souvent à prévenir l'oxydation de ses surfaces extérieures. En particulier, le placage de métal précieux (tel que le placage d'argent ou d'or) peut fournir une faible résistance de contact pour maintenir une excellente conductivité électrique et une excellente performance de soudage.
