Composants de tournage en aluminium

Présentation de la fabrication :

For cylindrical parts such as pins, shafts, and spacers, or parts with general rotational symmetry, 'turning' them on a lathe is usually the simplest and most cost effective choice. Contrary to a mill, a lathe operates by fixture cylindrical stock, called a rod, into a rotating chuck jaw on the machine. As this chuck rotates at a high RPM, so does the stock, and a fixed-orientation tool then translates along and across the stock to cut part features.A CNC lathe equipped with live-tooling has all the capabilities of a standard lathe, but instead of relying solely on stationary tools, it can have rotating cutters such as drills or end mills, allowing for greater machining freedom and the introduction of asymmetrical features into the part without additional fixture setups.

Spécification de produit:

Catégories de matériaux avec lesquelles nous travaillons

Chez BDE, Inc, nous travaillons avec les nuances d'aluminium suivantes :

--Aluminium 6061 : cette nuance est l'une des nuances d'aluminium les plus populaires, en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, ainsi que de sa soudabilité. L'aluminium 6061 est le plus souvent extrudé, en raison de ses propriétés typiques, telles qu'une bonne ténacité, une résistance moyenne à élevée, une excellente résistance à la corrosion dans les environnements difficiles, une anodisation facile et une bonne maniabilité. L'aluminium 6061 est largement utilisé pour l'usinage CNC 5 axes.

--Aluminium 7075 : il s'agit d'une nuance populaire après 6061. L'aluminium 7075 est bien connu-pour son excellente résistance à la fatigue. Cette nuance n'est pas facilement soudable et fait partie des variantes extrêmement coûteuses disponibles. Par conséquent, il est le plus couramment utilisé pour les composants résistants, tels que les ailes d'avion et les fuselages, les composants de vélo, l'équipement d'escalade. Cet alliage a une meilleure résistance à la corrosion que les alliages d'aluminium 2000. La plupart du temps, les opérations de la machine sont effectuées à l'aide d'huiles lubrifiantes.

-- Aluminium 2024 : l'alliage est largement utilisé dans les applications aérospatiales et militaires, en raison de ses propriétés mécaniques, telles qu'une résistance élevée à la fatigue, une résistance élevée et une sensibilité aux chocs thermiques. L'aluminium 2024 n'est pas facilement soudable et offre également une faible résistance à la corrosion.

--Aluminium 5052 : cet alliage non-traitable thermiquement est régulièrement utilisé pour la construction de pièces de machines et de composants à utiliser dans des environnements d'eau salée. L'aluminium 5052 offre une bonne résistance aux environnements marins, salés et industriels. L'alliage peut être facilement poinçonné, plié et cisaillé dans les formes souhaitées.

--Aluminium 6063 : l'alliage possède d'excellentes propriétés mécaniques, telles qu'une soudabilité facile, une capacité de traitement thermique et une durabilité. L'aluminium 6063 est utilisé pour les applications d'extrusion d'aluminium. Cet alliage est couramment utilisé pour créer des formes complexes avec des surfaces lisses et est couramment utilisé dans des applications telles que les cadres de porte, les cadres de fenêtre, les cadres de signalisation, les toits, etc.

Contact : Cindy Zhu

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